我們在生產鋁合金門窗的時候，需要很多步驟過程復雜，一個好的鋁合金門窗設備能使生產出的門窗讓人滿意，下面就是小編介紹的一些關于門窗的斷料和空槽銑削。

框料斷料首先要量具校核然后再對斷料尺寸的精準度進行把控。量具校核的第一步就是核對雙頭鋸床標尺與鋼卷尺的誤差，如果對同一樘窗的外框型材用兩臺雙頭鋸分別進行切割的話，就要提前對兩臺雙頭鋸都進行校核，以兩臺鋸床標尺與鋼卷尺尺寸統一為準。二是斷料尺寸的準確度控制，同一批次相同尺寸的斷料第一支料復核兩次，確認尺無誤后才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中對工件尺寸再進行抽查核對斷料是否有誤差。

最后針對45度組角的外框進行斷料。斷第一支料時應用角度尺檢查角度誤差值不大于10um。

框料工藝孔槽銑削分為平開外框和推拉外框兩種，平開外框中柱需要銑缺、銑榫。銑缺、銑榫時先用同型號廢鋁或者斷一條短料試樣，確認中柱在銑缺、銑榫后與外框角縫嚴密咬合。二是推拉外框，銑推拉框下滑時先用料頭放樣，當下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后才能再用新料銑缺。當下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時長度不超過20mm，兩端頭的長度應一致。1800mm 銑兩個排水孔，如果超過1800mm銑三個排水孔。銑缺后的上下滑應嚴格配對，避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時型材不能有劃傷和劃痕。

一個好的鋁合金門窗設備對于生產出質量高的門窗來說是至關重要的，加工手藝也非常關鍵，一定要認真仔細。